Серия бурильных головок: QWEEN

Оставить заявку
alt
alt
alt

НАЗНАЧЕНИЕ

Головка бурильная PDC предназначена для отбора керна в породах средней твердости с пропластками твердых с промывкой забоя водой или глинистым раствором.

РАСШИФРОВКА НАЗВАНИЙ МОДЕЛЕЙ ДОЛОТ

  • 215,9/101,6 1
  • TSDCB 2
  • 6 3
  • 13 4
  • MH 5
  • S06 6
  • (S217) 7
  • 1. Номинальный наружный диаметр долота в мм. Для бицентричных долот указываются два диаметра через знак «х», первый диаметр - проходной, второй - диаметр расширения, для головок бурильных через дробь (/) указывается номинальный внутренний диаметр для керна.
  • 2. Продуктовая линия
  • 3. Количество лопастей
  • 4. Размер резца
  • 5. Область применения
  • 6. Номер конструкции изделия
  • 7. Код IADC

  • Таблица со всеми вариантами
  • Конструктивные особенности
  • Справочная информация
Таблица со всеми вариантами
№ п/n Обозначение конструкции Номер модели Присоединительная резьба Информ-листы
1 152,4/66,7 TSDCB 613M S336 Сп127,5х10, 16х1:16 Открыть
2 152,4/66,7 TSDCB 913M S335 Сп127,5х10, 16х1:16 Открыть
3 212,7/101,6 TSDCB 613MH S91 Сп157,5х10, 16х1:16 Открыть
4 212,7/101,6 TSDCB 713MH S53 Сп157,5х10, 16х1:16 Открыть
5 214,3/101,6 TSDCBP 16 S75 160х4, 233х1:16 Открыть
6 215,9/101,6 TSDCB 613MH S217 Сп157,5х10, 16х1:16 Открыть
6 215,9/101,6 TSDCB 713MH S26 160х4, 233х1:16 Открыть
7 219,1/101,6 TSDCBP 16 S78 160х4, 233х1:16 Открыть
8 220,7/101,6 TSDCB 613MH S352 157,5х10, 16х1:16 Открыть
9 222,3/101,6 TSDCB 713MH S280 160х4, 233х1:16 Открыть
10 295,3/101,6 TSDCB 916MH S279 160х4, 233х1:16 Открыть
Конструктивные особенности
Головка бурильная 152,4/66,7 TSDCB 613M S336

Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 8
Расход промывочной жидкости, л/с 10-20
alt
Головка бурильная 152,4/66,7 TSDCB 913M S335

Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 8
Расход промывочной жидкости, л/с 10-20
alt
Головка бурильная ГБ 212,7/101,6 TSDСВ 613MН S91

Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 12
Расход промывочной жидкости, л/с 14-28
alt
Головка бурильная ГБ 212,7/101,6 TSDСВ 713MН S53

Для предотвращения повреждения керна от бурового раствора, промывочные отверстия отведены от керноприемной части. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 12
Расход промывочной жидкости, л/с 14-28
alt
Головка бурильная ГБ 214,3/101,6 TSDСВP16 S75

Подбор материала матрицы производится на основе петрофизических характеристик породы с расчетом на более быстрый износ карбид-волфрамовой матрицы по сравнению с алмазами. Одинаковые по форме и размеру алмазные частицы формируют агрессивное вооружение, которое легко заостряется при первичной приработке. Головка бурильная импрегнирована синтетическими алмазными частицами.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 15
Расход промывочной жидкости, л/с 18-35
alt
Головка бурильная ГБ 215,9/101,6 TSDСВ 613MН S217

Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т 2-5
Расход промывочной жидкости, л/с 18-25
alt
Головка бурильная ГБ 215,9/101,6 TSDСВ 713MН S26

Для предотвращения повреждения керна от бурового раствора, промывочные отверстия отведены от керноприемной части. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 12
Расход промывочной жидкости, л/с 14-28
alt
Головка бурильная ГБ 219,1/101,6 TSDСВP16 S78

Подбор материала матрицы производится на основе петрофизических характеристик породы с расчетом на более быстрый износ карбид-волфрамовой матрицы по сравнению с алмазами. Одинаковые по форме и размеру алмазные частицы формируют агрессивное вооружение, которое легко заостряется при первичной приработке. Головка бурильная импрегнирована синтетическими алмазными частицами.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 15
Расход промывочной жидкости, л/с 18-35
alt
Головка бурильная ГБ 220,7/101,6 TSDCB 613MH S352

Для предотвращения повреждения керна от бурового раствора, промывочные отверстия отведены от керноприемной части. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т 2-5
Расход промывочной жидкости, л/с 18-25
alt
Головка бурильная ГБ 222,3/101,6 TSDСВ 713MН S280

Для предотвращения повреждения керна от бурового раствора, промывочные отверстия отведены от керноприемной части. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т 2-5
Расход промывочной жидкости, л/с 18-25
alt
Головка бурильная ГБ 295,3/101,6 TSDСВ 916MН S279

Для предотвращения повреждения керна от бурового раствора, промывочные отверстия отведены от керноприемной части. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ:
Осевая нагрузка, т до 12
Расход промывочной жидкости, л/с 14-28
alt
Справочная информация
1. Долота и головки бурильные PDC имеют конструктивные группы по продуктовым линиям:
  • TSD — долото для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважин;
  • TSDP — долото премиум-класса для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважин;
  • TSDM — долото с матричным корпусом для бурения вертикальных и наклонно-направленных скважин;
  • TSDB — долото бицентричное для бурения с одновременным расширением ствола вертикальных и наклонно-направленных скважин;
  • TSDC — долото для проработки и калибрования скважин;
  • TSDK — долото для зарезки ствола в необсаженной скважине;
  • TSDСВ — головка бурильная для бурения скважин с одновременным отбором керна.
2. Диаметры используемых резцов PDC: 8 мм, 10 мм, 13 мм, 16 мм, 19 мм, 22 мм
3. Классификация долот PDC по коду IADC:
Тип корпуса Плотность прекрытия резцов Диаметр резцов, мм Тип профиля долота
M Матричный корпус 1 25%-50% (мягкие породы) 2 16,19.22 1 плоский
2 50%-75% (мягкие породы) 3 10,13 2 короткий
S Стальной корпус 3 75%-90% (средние породы) 3 средний
4 Свыше 90% (средние твердые породы) 4 длинный
4. Насадки сменные:
5. Область применения:
  • S — мягкие породы;
  • SM — мягкие породы с пропластками средней твердости;
  • M — породы средней твердости;
  • MH — породы средней твердости с пропластками твердых.
Серия ТС22
Тип насадки ТС22-7 ТС22-8 ТС22-9 ТС22-10 ТС22-11 ТС22-12 ТС22-13 ТС22-14 ТС22-15
Проходной диаметр,мм 5,6 6,4 7,1 7,9 8,7 9,5 10,3 11.1 11.9
Серия ТС27
Тип насадки ТС27-9 ТС27-10 ТС27-11 ТС27-12 ТС27-13 ТС27-14 ТС27-15 ТС27-16 ТС27-18 ТС27-20
Проходной диаметр,мм 7,1 7,9 8,7 9,5 10,3 11.1 11.9 12,7 14,3 15.9
Серия ТС39
Тип насадки ТС39-12 ТС39-13 ТС39-14 ТС39-15 ТС39-16 ТС39-18 ТС39-20 ТС39-22 ТС39-24 ТС39-26
Проходной диаметр,мм 9,5 10,3 11.1 11.9 12,7 14,3 15.9 17,5 19,1 20,6
Серия ТС0101
Тип насадки ТС0101-7 ТС0101-8 ТС0101-9 ТС0101-10 ТС0101-11 ТС0101-12 ТС0101-13 ТС0101-14 ТС0101-15
Проходной диаметр,мм 5,6 6,4 7,1 7,9 8,7 9,5 10,3 11.1 11.9
Серия ТС0121
Тип насадки ТС0101-17 ТС0101-18 ТС0101-19
Проходной диаметр,мм 17 18 19
7. Конструктивные особенности:
Активные калибрующие резцы

Активные калибрующие резцы обеспечивают хорошую калибровку ствола скважины, снижают вероятность прихвата долота и лучшую защиту диаметра.

Дополнительный ряд алмазного вооружения PDC

Дополнительные резцы улучшают защиту от износа и увеличивают ресурс долота.

Антивибрационная защита долота

Антивибрационные вставки в долоте улучшают его стабилизацию, уменьшая вибрацию, а также риск повреждения режущей структуры, благодаря ограничению боковых перемещений.

Резцы обратной проработки

Резцы обратной проработки (выбуривающие резцы) позволяют долоту прорабатывать при подъеме участки сужения ствола для предотвращения прихвата долота, обеспечивает более быстрый и безопасный подъем.

Опорные вставки

Опорные вставки ограничивают «врезание» долота на забое, уменьшается моментоемкость, улучшается управляемость.

На лопасти корпуса долота PDC методом газопламенного напыления наносится специальное покрытие, которое поглощает ударные нагрузки и улучшает сопротивление коррозии, имеет высокую стойкость к абразивному износу.